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輥模Cassette
來歷

輥模CASSETTE,在冶金行業軋機上使用軋輥加工線材的技術應用由來已久,從大型棒材加工、建筑鋼筋的壓制、鋼絲繩索的壓實應用,到各種材料和各種線徑材料的鋼線拉絲機應用,迄今已在世界范圍內被廣泛使用。


微型輥模Micro-Cassette, 在拉絲機的不斷研發、努力提速、改進線的品質過程中, 拉絲機設備商遇到的主要瓶頸是"拉絲模"對設備性能改善的限制,拉絲模與鋼線的局部點摩擦和減徑變形的溫度升高問題,以及拉伸變形的金屬內部結構改變問題,至今對"拉絲模"為核心部件的拉絲機而言,依舊很難突破性解決。

上個世紀九十年代末,意大利的EUROLLS 公司將冶金行業的輥壓技術創新性地應用到拉絲機上,用輥輪組替代拉絲模,結果意想不到的大大克服了拉絲模的局限性,突破性開發出新一代拉絲機-----輥模式拉絲機,其中的“微型輥模”(C型/D型)已經被廣泛用做替代拉絲模改造拉絲機(新/舊)的獨立產品, 微型輥模替代拉絲模后,允許拉絲機速度在設備允許范圍內提升,鋼線成品的金相組織更加均勻,線品質提高,部分產品多次拉拔可減少退火次數或取消退火;同時,輥壓替代拉拔,能耗小,摩擦小,表面清潔性更好。因此,這個新產品經歷了十幾年的市場考驗后,已經成為一個成熟的產品得到世界鋼線行業的廣泛應用。


輥模發展至今,已可生產出最細到0.8mm出線直徑的鋼絲,材料范圍也拓展到各類特種合金材料乃至有色金屬材料。

輥模的結構


EUROLLS 最初開發的輥模,是配備在大型建筑鋼線軋制拉拔設備上,之后經過逐漸改進產品結構,目前EUROLLS 最新一代輥模已經有幾個系列不同的結構形式,并由原來的模塊結構,向微型輥模發展。

構成上,輥模由主要的部件輥輪和支撐輥輪的軸承、軸、輥模支架和相關的密封鏈接件組成,其中關鍵件輥輪。輥模設計選型時,是根據材料、線徑不同而采用不同的形式,基本是按輥輪的形式劃分為二輥和三輥對稱結構二大類,由二輥構成的輥模,又分為2 組到5 組輥輪不等的輥模。

舉例:下圖一為 EUROLLS 生產的二輥對稱的D 型輥模,下圖二為EUROLLS 生產的三輥對稱的C型輥模,形式大小不同而有不同的各種配置在拉絲機上。下圖三為EUROLLS生產的CA/CB型輥模,用于軋機上。


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輥模中的輥輪,是按照拉絲機上所需每道次的進出線直徑和材料號唯一對應而‘非標設計’的,不能調節和互換以使用在不同的線徑上。


輥模的優勢


相比較拉絲模,明顯的優勢在于:

1-提高產能或設備利用率:減少停機換模時間,減少斷線率,允許拉絲機提速,提高設備產能;

2-提高出線質量:出線徑向組織均勻,機械性能提高,無潤滑粉表面,清潔性提高;

3-節能,節約人工,部分材料可減少退火道次,縮短加工周期;

4-改善環境:減少拉絲粉使用,車間環境干凈。

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輥模產品型號


輥模按加工工藝和材料/線徑,可選擇不同類型/大小的不同型號產品:


C型輥模適用線材:低碳、中碳、高碳鋼線材;銅材;鈦合金材料;不銹鋼;焊材等。

D型輥模適用線材:高低碳鋼,特種材料,如:藥芯焊絲、鈦合金等和異性線。

CA和CB型輥模適用線材:光圓鋼筋、螺紋鋼筋、帶肋與刻痕;低碳、中碳、高碳鋼絲;銅線;鋁線;鈦合金線;鋼絞線;銅絞線等。

               

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